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DAF 淮上气浮机的回流系统构造采用闭式循环设计，回流水从淮上气浮池的清水区取出，通过回流水泵送入溶气罐，避免原水中的杂质进入溶气系统，造成释放器堵塞。回流管路采用 304 不锈钢材质，管路设置压力传感器、淮上流量调节阀、淮上附近止回阀，可实时监控回流水的压力与流量，调整回流比；回流水泵采用变频控制，可根据进水水量、淮上本地水质调整回流流量，稳定溶气罐内的压力，避免能源浪费。溶气罐的出水端设置稳压罐，减少溶气水的压力波动，确保释放器释放的气泡均匀稳定；回流管路设置多个排气阀，避免管路内积气导致水泵气蚀，影响溶气效果。
电絮凝淮上气浮机的核心构造为电解反应槽，槽体采用碳钢内衬玻璃钢防腐材质，内部平行排布多组电极板，极板分为阳极与阴极，材质多为铝、淮上本地铁或钛基涂层，极板间距控制在 5-20mm，可根据进水水质调整。电解槽分为进水区、淮上电解反应区、淮上附近出水区，三个区域之间设置多孔导流板，让污水均匀流过极板之间的间隙，避免出现短流；极板采用模块化快拆构造，通过绝缘接线端子与电源连接，更换时仅需松开固定螺栓即可抽出极板，无需拆解整个槽体。槽体顶部设置密封盖板，预留废气收集口，可对接废气处理系统，避免电解过程中产生的异味扩散；底部设置锥形排泥斗，定期排出电解过程中沉积的污泥。
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DAF 淮上气浮机（加压溶气淮上气浮机）的分离区构造经过专项优化，池体采用矩形结构，长宽比控制在 3:1-4:1，有效水深 2.5-3m，避免水深过浅导致气泡上浮过快，或过深导致池体占地面积增加。分离区前端设置溶气水混合室，内部安装静态混合器，让溶气水与经过絮凝的原水充分均匀混合，确保絮体与微气泡充分接触；分离区后端设置穿孔集水管，集水管的开孔孔径与间距经过水力计算，确保整个池体断面的集水均匀，不会出现局部流速过快的情况。部分大处理量的 DAF 淮上气浮机，分离区加装蜂窝斜管组件，斜管管径 50mm，倾角 60°，进一步提升固液分离效率，减少池体容积。
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